CT2530 A/B
類(lèi)別:
產(chǎn)品描述
1.主機(jī)結(jié)構(gòu):采用整體箱式床身+斜30°滑鞍布置結(jié)構(gòu)。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,利用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)以保證整機(jī)的強(qiáng)度及動(dòng)靜態(tài)剛度。通過(guò)完善的多序時(shí)效處理工藝過(guò)程管控得以消除鑄件殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠穩(wěn)定性及精度保持性。
2.進(jìn)給系統(tǒng):導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,定位精度高,壽命長(zhǎng)。滾珠絲杠采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠,定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
3.主軸系統(tǒng):大跨距設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)并配裝高精度主軸軸承,輔助氣密保護(hù),保證了主軸的精度、使用壽命和可靠性。
4.刀塔:依靠Ф200mm大直徑、高精度齒牙盤(pán)定心的液壓+伺服刀塔,具有精度高,轉(zhuǎn)位速度快,故障少,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
5.液壓系統(tǒng):配備獨(dú)立的液壓系統(tǒng),確保卡盤(pán)夾緊可靠,刀塔轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確。
6.潤(rùn)滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)均配有定量式分配器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
7.冷卻系統(tǒng):配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證切削過(guò)程中的循環(huán)冷卻。
8.機(jī)床防護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鈑金全防護(hù)和自動(dòng)門(mén),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受污染和腐蝕。搭配自動(dòng)化的氣動(dòng)天窗拉門(mén)。(選項(xiàng))
9.排屑系統(tǒng):獨(dú)立水箱,后置自動(dòng)排屑器。(選項(xiàng))
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
加 工 能 力 | |
卡盤(pán)尺寸 | 8inch |
最大旋徑 | Ф500㎜ |
標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削直徑 | Ф260㎜ |
最大車(chē)削直徑 | Ф360㎜ |
標(biāo)準(zhǔn)車(chē)削長(zhǎng)度 | 325㎜ |
主 軸 箱 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50r/min-4000r/min |
主軸端型號(hào) | A2-6 |
主電機(jī)功率(額定/連續(xù)) | 11/15Kw |
轉(zhuǎn)矩(額定/連續(xù)) | 127Nm |
主軸前軸徑尺寸 | Ф110㎜ |
主軸貫通孔徑 | Ф80㎜ |
棒料直徑 | Ф51㎜ |
尾座(選項(xiàng)) | |
尾架套筒最大行程 | 90 |
尾架套筒直徑 | Ф75 |
尾架套筒錐孔錐度 | 4# |
進(jìn)給軸 | |
行程X向 | 200㎜ |
行程Z向 | 385㎜ |
快進(jìn)速度X向 | 20m/min |
快進(jìn)速度Z向 | 24m/min |
刀塔 | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓+伺服 |
工位數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn):8//12位 |
單工位轉(zhuǎn)位時(shí)間 | 0.2秒 |
刀具尺寸方刀桿 | □25㎜ |
刀具尺寸鏜刀桿 | Ф32㎜/Ф20㎜/Ф16㎜ |
鏜刀座數(shù)量 | 4個(gè) |
端面刀座數(shù)量 | 1 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | |
尺寸 | 1750㎜×1750㎜×1730㎜ |
機(jī)床凈重 | |
機(jī)床凈重 | 3000kg |
關(guān)鍵詞:
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