QT1640P
類別:
產(chǎn)品描述
1.主機(jī)結(jié)構(gòu):采用整體箱式斜45°床身結(jié)構(gòu),有利于自動化加工過程中的切屑收集。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,通過多序時效處理工藝管控得以消除鑄件殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠穩(wěn)定性及精度保持性。
2.進(jìn)給系統(tǒng):導(dǎo)軌副采用大跨距直線導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)(X/Z軸:200/320mm),動靜摩擦力小,定位精度高,壽命長。滾珠絲杠采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠,定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
3.主軸系統(tǒng):大跨距設(shè)計結(jié)構(gòu)并配裝高精度主軸軸承,輔助氣密保護(hù),保證了主軸的精度和使用壽命。
4.梳齒排刀:梳齒排刀布置刀具,具有精度高,速度快等優(yōu)點。
5.液壓系統(tǒng):配備獨立的液壓系統(tǒng),確??ūP夾緊安全可靠。
6.潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點均配有定量式分配器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
7.冷卻系統(tǒng):配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證切削過程中的循環(huán)冷卻。
8.機(jī)床防護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鈑金全防護(hù)和自動門,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,保證導(dǎo)軌和絲杠免受污染和腐蝕。搭載自動化的氣動天窗拉門。(選項) 9.排屑系統(tǒng):獨立水箱,后置(或右置)自動排屑器。(選項)
加工能力 | |
卡盤尺寸 | 6inch |
最大旋徑 | Ф480㎜ |
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | Ф160㎜ |
標(biāo)準(zhǔn)車削長度 | 300㎜ |
最大載荷(含卡盤) | 60Kg |
主軸箱 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50r/min-5000r/min |
主軸端型號 | A2-5 |
主電機(jī)功率(額定/連續(xù)) | 7.5Kw/11Kw |
轉(zhuǎn)矩(額定/連續(xù)) | 48Nm/96Nm |
主軸前軸徑尺寸 | Ф80㎜ |
主軸貫通孔徑 | Ф55㎜ |
棒料直徑 | Ф45㎜ |
進(jìn)給軸 | |
行程X向 | 400㎜ |
行程Z向 | 330㎜ |
快進(jìn)速度X向 | 20m/min |
快進(jìn)速度Z向 | 24m/min |
刀 座 規(guī) 格 | |
方刀桿 | □20㎜ |
鏜刀桿 | Ф32㎜ |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | |
尺寸 | 1500㎜×1560㎜×1700㎜ |
機(jī)床凈重 | |
機(jī)床凈重 | 1800kg |
關(guān)鍵詞:
臥式排刀數(shù)控車床
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